走進河南中孚炭素有限公司煅后焦生產線綠色低碳智能化改造項目施工現場看到，工人們正在加班加點砌筑窯爐，項目推進如火如荼，一派繁忙景象。

      近年來，為*貫徹落實“碳達峰”“碳中和”要求，河南中孚炭素有限公司以強化技術創新為突破口不斷實施技術改革，圍繞設備“安全平穩、長周期運行”這一主線積極提升生產工藝精細化水平，持續推動企業實現綠色低碳高質量發展。

      為滿足企業現有生陽極系統的煅燒焦使用需要和質量水平，降低石油焦煅燒生產成本，中孚炭素利用原有產能，對煅后焦生產線實施升級改造。項目投產后可年產15萬噸煅后焦，滿足企業預焙陽極生產需要。

      河南中孚炭素有限公司生產總監翟紅衛：“根據集團公司‘智能化、綠色化、數字化’的總體部署，河南中孚炭素公司謀劃實施了煅后焦生產線綠色低碳智能化改造項目。項目投產后可滿足公司預焙陽極生產需要，年節約3.2萬噸標準煤，能耗對比改造前降低30%，年可減少氮氧化物、二氧化硫等污染物排放5.42噸，生產線綜合能耗降低到164kgce/t，優于國家一級能效標準?！?/p>

      據悉，該項目新建2臺84罐罐式燒爐，替代原有回轉窯系統，主要建設生石油焦儲運、煅燒車間、煅燒焦儲運、煙氣凈化等五個系統。項目充分利用現有場地和設施設備，*利舊，并*大限度利用煅燒爐的余熱，具有耗能低、投資省、效率高、回收快、綠色環保等特點，同時嚴格執行超低排放標準，經濟效益和社會效益顯著。

      河南中孚炭素有限公司生產總監翟紅衛：“該項目于4月12日舉行開工儀式，5月1日開始樁基施工。目前正在全力推進筑爐工作，已完成整體進度的55%。預計12月15日完成筑爐，12月31日實現點火啟動?！保▉碓存溄樱篽ttps://www.sohu.com/a/742192742_121123749）